一般情况下、电子材料一旦被采用、交易将会长时间的持续。但是为了被采用、在成本及质量方面必须得到最高的评价。所以在电子材料领域、开发业务的比重必然变高。从经营的观点来看、「以什么来Ｆｏｃｕｓ、如何提高开发效率」是重点。根据战略性思考、市场感觉来支援电子材料事业的扩大。

●调查→市场的选定→战略、致以总体的支援。
●如想知道前一步的市场倾向信息、请委托我们。
●整理贵公司的强项、向贵公司提供最好的商务模式提案。

拥有技术力、但是规模还小、并且在营业力方面没有信心、以这样的企业为对象、对商业模式构造提供支援。这样的公司想培育将来的收益事业（Cash cow）时、现在虽规模小、竞争少、但今后要在有高成长可能性的市场争取市场占有率、与市场同成长的方法是最好的。在此时、应该将重点放在哪个领域上、如何使自己公司的强项成为差别化的要点、对此将提供建议支援。

●代理在整体事业开发目的的文书处理。
●支援适合于贵公司的开发目标的设定与推广。
●在新开发领域的资源分配与使命化方面提供建议。
●继续开发的现场管理体制的支援也请委托我们。

以事业战略中最重要的部分、『开发战略』作为焦点来做支援。 在开发过程中、目的及目标的设定、组织内部的推广、现有工作与新开发工作的资源分配、未来目标的明确化、将向贵公司提议最适合贵公司的管理方法及组织体制。

●向贵公司提供读解变化不测的电子材料市场的关键。
●以独自的情报网络、随时提供有用的情报。
●对前一步的未来商业时机提供建议。

现在正在成长的电子材料的市场进步快、并且、有向各种各样的方向扩张的动向。以触摸屏为例、从「抵抗膜方式」致「静电容量方式」、今后向「on cell」方面发展。每逢变化均会有多数的竞争者进入、是只有拥有先见之明的企业才能站立住的严厉的世界。本公司将以独自的信息源来调查电子材料市场的流动，建议明天的商业时机。

印刷电路板业界经常要求QCD（Quality:质量・Cost:成本・Delivery:交货期），特别是成本为重要事项。另一方、基板制造的制造质量的提高与成品率改善直接连结的部分很大，质量的提高与成本的降低也相连。即使不做大的设备投资，只要在每天的工作中提高QCD、也可以成为扩大利益的非常有效的手段。我们在支援每天的QCD改善的同时，在QCD高的新产品与高密度产品的领先其他公司开发·量产化方面也做支援。

●在成品率·制造质量改善的方面持有经验技术。
●如果是要改善用于smart phone 的电路板收获率、请委托我们。
●将进行现场水平的彻底指导 。

用于Smart phone的电路板的收获率约为92％で、8％被丢弃（※本公司的调查结果）。约有60%的不良发生于回路工程和积层工程中、通过改善此工程而提高收获率的余地非常大。对此课题、从缺点数检查及彻底的现场点检开始，彻底指导改善成品率。

●持有提高设备综合效率的经验技术 。
●彻底地改善因质量不良而造成的损失 。
●根据细致的业务分析、在现场做指导为特色。

在高密度线路板的制造业上，业界平均的设备综合效率约为65％（根据本公司的调查）。停止损失，性能损失是在改善生产的过程中可以被填弥补的,但是，约为40％的损失是由于质量不良而造成的，对此损失需要对质量进行改善。作为改善的方法，要从分类不良品和再作业开始，通过被分类的各品质改善项目进行现场指导而提高设备综合效率。

●全力支援印刷线路板的开发业务 。
●有关超高密度及Embedded 方面拥有的丰富的经验技术。
●有灵活使用专家网络的技术经验的支援体制。

将先进的开发产品提前投入市场是增加自己公司事业附加价值的有效手段。本公司在公司内外拥有开发电路印刷板的专家网络、可以在关于电路印刷板的业务开发方面做支援。特别是有关在超高密度， Embedded方面、拥有丰富的经验技术。

在零件实装品质方面、客户时常要求100%的良品率。但是、伴随现今产品的「小型薄型化」「高性能化」的流向、同时还需要克服薄型基板的高密度安装的难易度高的技术问题。本公司、在对应此高标准的「实装设计」「生产线条件」「作业环境与条件」方面拥有丰富的经验技术。能够运用此高度的技术经验、指导贵公司达到客户的要求水准。

●抓住质量改善的重点进行指导
●从实装设计到各制造工序，拥有丰富的有技术和经验技术。
●关于半导体的实装也可以对应。

关于在零件实装的质量改善的重点除了在于实装设计，零件、基板表面、焊锡印刷的方面拥有多少技术和经验就成为非常重要了。本公司将以丰富的经验和实绩、在品质改善方面给予支援。并且接受关于半导体实装方面的咨询。

●提高难易度高的零件实装生产性。
●最适合的生产线的设置支援。
●关键词是 「自动化」和「检验技术」。

零件实装方面的收益率的高低与「生产性」相关。在越发复杂化，困难化的零部件实装领域，如何能做到生产性最大化？要点是设置最适合及稳定的生产线。如要一边对应客户的要求、同时要维持高收益率，拥有不停止生产线使之稳定运转的高度经验技术是重要的。并且，以通过考虑生产线的平衡来进行生产、可以更加提高生产率。
本公司的建议的重点为「自动化」和「检验技术」。详细内容因为与经验技术部分有关，所以请向我们咨询。

●从专业的视点出发、解决工程中的问题。
●支援全生产线的诊断、或模型诊断。
●关于检查结果、将以工程内质量诊断报告的方式提出。

在工程内检查中、将对贵公司的各工程检查数据进行分析、在现场听取情况、以此方式来寻找问题。
有对全生产线为对象的全线诊断和以个别产品的QC工程表为主进行的模型诊断。

【报告内容】
工程内质量诊断报告・不良分类与原因工程表（可选项项目）

●将被隐藏的再工作工序变为可见化，提高生产率。
●通过对项目的检查详细与现场确认来解决问题。
●对各生产线所进行的模型诊断的结果做成报告报告的形式提出。

对生产率产生阻碍的主要隐藏原因的「再作业」，因为在数据上难以被反映，所以在表面上难以被视为问题。但是，通过检查改善再作业工序，生产率可以确实地被提高。通常对比平常工序作业项目更加详细的项目进行检查之后、对现场进行确认、寻找问题。与工程内质量检查一样、在再作业工程中、也有全生产线的诊断和模型诊断、本公司建议首先对个别产品进行模型诊断。
【报告内容】　再作业工程诊断书。

随着IT的显著的进步，电子材料，零件实装的轻、薄、短、小的高密度进化也被同时要求。
并且，技术和成本方面的竞争，越发激烈。今天的胜者不能保证明天也可以胜利。在此时代，注视、读解未来的动向非常重要。
为了在竞争中取胜，建议以外部专家的视线来诊断、评估现在的商务模式。

●为了以低成本来实现由客户选出的No.1品质。
●以业界的标准来对自己本公司的强项与课题做诊断、提意见。
●根据将来的变化预测对事业计划做诊断。

电子材料的场合，如果不能从客户得到最高质量的承认，是不会被采用的。从与其他的竞争公司做比较开始，需要以明确的业界基准来整理自己公司的强项和课题。并且，关于将来的计划，需要根据业界的变化预测来计划。现在的KMT，以太阳能发电PV( photovoltanic )和Smart grid，环保车（HEV,EV,PHEV），发光二极管(LED)，显示器为着眼点，通过对商务模式的诊断、来强力支援在此领域的事业推进。

●精通PWB、半导体PKG的专家来诊断 。
●对变化不测的时代中的要求提供建议。
●对今后有望成长的用途和客户要求做讲解。

随着PWB、半导体PKG的用途越来越扩大的同时、客户的要求也越来越严格。
伴随Smart grid等的普及、室外使用将增加、伴随环保车的增加、电源关联的基板和控制关联的基板的生产将增加，随从映像的高清晰化、在相同面积的配线板上的线路数将增加等，需要考虑这些时代的需求变化来进行计划的判断。以精通业界的专家的观点，来对贵公司的事业模式做检查。